齿式联轴器的内外齿是怎样加工？

齿式联轴器是由内齿和外齿撮合进行传递运动，因此内齿和外齿的高度取决于联轴器传递的扭矩力。所以，联轴器厂设计人员在进行设计时，尽量把联轴器内外齿设计****值，已保证联轴器使用寿命。内齿圈的高度会影响联轴器伸缩量，因此内齿的高度一般设计人员会进行加厚加高处理，这样就会出现一面内齿高，一面内齿低，而外齿不变。 　　
联轴器内齿圈的高度是有要求的，不可以随意更改，主要的原因是因为插齿机的行程有限制，内齿圈高度太高，会导致机床没有办法工作，在换大的插齿机进行加工。第一影响了工作效率，第二增加了成本价格。联轴器内齿圈高度不得高于80，只限制于外径300以下的齿轮联轴器。外径300以上的内齿圈会带有压盖，这样的话，可以先卸掉压盖，利用线切割进行加工，代替插齿机的运转。 　　
大型齿圈加工建议在精车和氮化工序间增加一个稳定化（去应力）处理，粗开齿后调质，大型齿圈加工有利于齿根部的调质效果，大型齿圈加工产品的齿高一般均20mm以上，大型齿圈加工如果先粗胚调质，再车削、制齿、氮化，那么齿顶、齿面、齿根等部位的调质效果可能很不一致。滚齿加工滚齿时切削齿坯的刀具为滚刀，因此当滚刀连续旋转时，滚齿加工由于滚刀的螺旋升角较大，所以外形象一个蜗杆，工件的旋转运动，其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系，滚刀在垂直于螺旋槽方向开槽，形成若干切削刃，刀齿可视为一个无限长的齿条的移动，其法向剖面具有齿条形状。 　　

滚齿加工在滚齿时，滚切直齿轮时，扳转的角度就是滚刀的螺旋升角，必须保持滚刀刀齿的运动方向与被切齿轮的齿向一致，然而由于滚刀刀齿排列在一条螺旋线上，每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮，刀齿的方向与滚刀轴线并不垂直。滚齿加工是在滚齿机上进行的，滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动，这是保证切出整个齿宽所必须的运动，滚刀的旋转运动，其切削速度由变速齿轮的传动比决定，滚刀安装在刀架上的滚刀杆上，对于单线滚刀，当滚刀每转一转时，刀架可沿着立柱垂直导轨上下移动，工件则安装在心轴上。鼓形齿加工有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，鼓形齿加工与CL型直齿式联轴器相比，鼓形齿加工刚性大，有挠性，无弹性，鼓形齿加工故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械，鼓形齿加工具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。