怎样实现鼓形齿式联轴器的互换使用？

鼓形齿式联轴器主要件互换性的要求： 鼓形齿式联轴器主要件互换性的要求值得我们注意：在国外鼓形齿式联轴器每个规格的零件都可以互换，如果其中一件损坏，可以用其备件单件更换，不需整体更换，这就节约了维修时间，方便用户。鼓形齿式联轴器零件互换的问题：由于制造成本的原因，凡用户有要求的，我们采用数控机床加工，满足其要求，但从发展的形势来看今后无论用户有无要求都应保证产品零件的互换性。 鼓形齿式联轴器国标相继出现，鼓齿式联轴器在所有的传动系统中的身影是并不少见的。 鼓形齿式联轴器内齿圈外围螺栓孔直径，孔数及中心距是关键，其次是内外齿模数齿数和齿长度，都是有要求的，如果是从一家公司订购的话，那就没什么要求了，就怕是从两家订货，互换性才有要求的。 目前的鼓型齿式联轴器的是处在我国许多行业鼓形齿式联轴器得到了广泛的应用，从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备大量应用，还形成了各自的标准系列，在设计制造方面也都积累了丰富的经验。 由于鼓齿式联轴器的国标的相继出现，基本取代了原直齿齿轮联轴器，由于它结构紧凑，承载能力大，转动惯量小，又具有一定的轴线偏移补偿 性能，所以在各类机械传动中广泛应用，加上鼓形齿式联轴器本身又是易损件，每1~2年就需要更换，所以替换的速度也非常低。 未来鼓齿式联轴器的发展空间巨大，也会成为趋势。鼓形齿式联轴器降低轴线位移引起的附加载荷： 鼓形齿式联轴器在一般情况下，要求被联结的两轴完全同心，而且在运转过程中继续保持同心状态是不可能的，因为有安装误差，轴承磨损，受力变形，基础下沉等致使轴线产生径向、角向位移。鼓形齿式联轴器具有补偿上述位移的特性，降低了由于轴线位移引起的附加载荷，提高了传动装置的工作平稳性和可靠性，从而延长了传动装置的使用寿命。 鼓形齿式联轴器具有如下特点： 1）补偿性能好。由于外齿轴套为鼓形齿，联轴器工作时可避免内外齿棱角接触，允许两轴轴线角位移15，当角位移在2～3时也能可靠的工作。一般推荐允许角位移130ˊ～230ˊ； 2）能承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下鼓形齿式联轴器比直齿联轴器承载能力提高15～20%； 3）效率高，可达99%； 4）密封性好，使用可靠，装卸、维护方便； 鼓形齿联轴器与直齿式联轴器相比，外形尺寸小，承载能力大，在高速下工作可靠。适用于冶炼、轧钢、重型机械、汽轮机、石油化工业、船舶等各行业。
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